पुरानी प्रतिस्थापन प्रक्रियाइलेक्ट्रिक रोप शॉवेल के लिए ट्रैक रोलर्सपहली प्रक्रिया में साइट पर ही खाई खोदना शामिल था, जबकि नई प्रक्रिया में हाइड्रोलिक जैक का उपयोग किया जाता है। यह लेख इन दोनों प्रक्रियाओं की तुलना और विश्लेषण करके उपयोगी जानकारी प्रदान करता है।
आधुनिक और बड़े पैमाने पर खनन करने वाली मशीनों के रूप में, इलेक्ट्रिक फावड़े उच्च उत्खनन क्षमता और दक्षता का दावा करते हैं। हालांकि, इनका बड़ा आकार और वजन इनकी रखरखाव और मरम्मत क्षमताओं को सीमित करता है, जिससे रखरखाव कर्मियों के तकनीकी और परिचालन कौशल पर अधिक दबाव पड़ता है। रखरखाव के दौरान, उपयुक्त मरम्मतकर्ताओं का चयन करना और सुरक्षा को प्राथमिकता देना अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह लेख पुराने और नए फावड़ों के प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं की तुलना और विश्लेषण करता है।इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल के लिए ट्रैक रोलर्स.
इलेक्ट्रिक शॉवेल में 16 सपोर्ट रोलर और 2 रियर आइडलर रोलर होते हैं, जो चेसिस के दोनों ओर साइड फ्रेम पर सममित रूप से लगे होते हैं। 16 सपोर्ट रोलर साइड फ्रेम के निचले हिस्से में पिन के माध्यम से लगे होते हैं, जिन्हें रोटेशन रोकने के लिए लोकेटिंग पिन और कॉटर पिन द्वारा सुरक्षित किया जाता है। ट्रैक रोलर की मशीनीकृत गोलाकार सतह ट्रैक पैड के खांचे के साथ जुड़ जाती है, जिससे उपकरण का पूरा वजन ट्रैक पैड पर वितरित हो जाता है। जब इलेक्ट्रिक शॉवेल चलता है और ट्रैक की सतह लगातार गीली रहती है, तो अत्यधिक घिसाव होता है, जिसके लिए उन्हें बदलना आवश्यक हो जाता है। ट्रैक रोलर अपने खांचे के साथ ट्रैक पैड के सापेक्ष घूमते हैं। अन्यथा, ट्रैक फ्रेम और ट्रैक पैड आपस में संपर्क में आ जाएंगे और घिस जाएंगे, जिससे पूरी वॉकिंग सिस्टम ठप्प हो सकती है। ट्रैक रोलर और आइडलर पहियों की भूमिका इतनी महत्वपूर्ण है कि उन्हें बदलने की प्रक्रिया रखरखाव का एक प्रमुख पहलू बन जाती है। बदलने की प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे उत्पादन क्षमता और श्रमिक सुरक्षा को प्रभावित करती है।
पुरानी प्रक्रिया का प्रतिस्थापन: खदान के गड्ढे में ट्रैक रोलर्स की ऑन-साइट स्थापना में अपेक्षाकृत ठोस जमीन में 1.5 मीटर गहरा गड्ढा खोदना शामिल था। इलेक्ट्रिक फावड़ा ऑपरेटर को फावड़े को गड्ढे के पास ले जाने, ट्रैक को उतारने और फावड़े को तब तक चलाते रहने का निर्देश दिया गया जब तक कि ट्रैक रोलर गड्ढे के ऊपर न आ जाए। फिर पिन को फ्रंट-लोडिंग मशीन या बकेट टोइंग का उपयोग करके निकाला गया। फ्रंट-लोडिंग मशीन ने ट्रैक रोलर को गड्ढे के नीचे से स्थापना स्थान तक पहुँचाया। संरेखण और स्थापना के लिए ट्रैक रोलर एक्सल को माउंटिंग होल तक उठाने के लिए क्रेन या ट्रक-माउंटेड क्रेन का उपयोग किया गया, जिससे एक्सल असेंबली पूरी हो गई।
प्रक्रिया का विशिष्ट प्रवाह इस प्रकार है: स्थल का चयन - गड्ढा खोदना - फावड़ा चलाना - पटरी उतारना - फावड़ा चलाना - धुरी हटाना - धुरी लगाना - पटरी को फिर से जोड़ना।
नई प्रक्रिया से प्रतिस्थापन: नई प्रतिस्थापन प्रक्रिया में दो हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करके इलेक्ट्रिक शॉवेल साइड जैक को जमीन से पर्याप्त ऊंचाई तक उठाया जाता है ताकि ट्रैक रोलर को अलग और फिर से जोड़ा जा सके। विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: स्थान का चयन - ट्रैक रोलर की गति - जैक की स्थिति - इलेक्ट्रिक शॉवेल को उठाना - ट्रैक हटाना - ट्रैक रोलर को अलग करना - ट्रैक रोलर को जोड़ना - ट्रैक को फिर से जोड़ना। स्थान का चयन और ट्रैक रोलर की गति पुरानी प्रक्रिया के समान ही है, जिसमें एक नामित व्यक्ति इलेक्ट्रिक शॉवेल को अपेक्षाकृत समतल और ठोस सतह पर निर्देशित करता है। अंतर ट्रैक रोलर और ट्रैक को अलग करने और फिर से जोड़ने में है। नई प्रक्रिया में हाइड्रोलिक जैक का उपयोग होने के कारण, इलेक्ट्रिक शॉवेल को एक निश्चित ऊंचाई तक उठाया जाता है, जिससे ट्रैक रोलर और ट्रैक को अलग करना और फिर से जोड़ना अपेक्षाकृत सरल और त्वरित हो जाता है।
हम प्रतिस्थापन की विस्तृत प्रक्रियाओं के साथ अपडेट करेंगे।इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल के लिए ट्रैक रोलर्सबाद में!