इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल रैकिंग का परिचय:
इलेक्ट्रिक रस्सी फावड़ों वाला रैक एक भारी जालीदार सीधे दांतों वाला रैक है जिसे विशेष रूप से ऐसे उपयोगों के लिए डिजाइन किया गया है।
गियर के उपयोग से, गियर की गति को घूर्णी से रेखीय में परिवर्तित किया जाता है। इस प्रकार, इस इकाई का उपयोग सीधे रस्सी से चलने वाले फावड़े, निर्माण मशीन या खनन उद्योग के किसी अन्य उपकरण के संचरण तंत्र में किया जाता है।
हम उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से रैक का उत्पादन करते हैं और उन पर विभिन्न प्रकार के ताप उपचार करते हैं ताकि वे निरंतर घिसाव और उच्च प्रभाव की स्थितियों में भी अच्छा और स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकें।
ढलाई से निर्मित रैकों की तुलना में जालीदार रैकों का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि जालीदार रैकों में उच्च शक्ति और कठोरता होती है, जो खनन जैसे निरंतर भारी भार वाले वातावरण में बहुत आवश्यक है।
हम ओईएम और ओडीएम दोनों तरह के प्रोजेक्ट्स के लिए पूरी सेवाएं प्रदान करने में सक्षम हैं। आप हमें ड्राइंग या सैंपल दे सकते हैं और हम आपकी मशीन के मॉडल के अनुसार आकार, दांतों की प्रोफाइल, सामग्री और सतह की फिनिश तय कर देंगे।
खनन उपकरण रैकिंग खंडों की विशेषताएं:
टिकाऊ जालीदार ब्लैंक:
इस सामग्री को कई बार गढ़ने की प्रक्रिया से गुज़ारा गया है, इसलिए इसकी आंतरिक संरचना पहले से अधिक सघन है और झटके सहने की क्षमता भी बढ़ गई है। इसी कारण, ढले हुए रैक की तुलना में गढ़े हुए रैक के स्पष्ट लाभ हैं, विशेष रूप से खनन कार्यों में जहाँ भार बार-बार पड़ता है और झटके तीव्र होते हैं।
सीएनसी मशीन द्वारा निर्मित दांत का प्रोफाइल:
दांतों का निर्माण अत्यधिक सटीक सीएनसी मशीनिंग द्वारा किया जाता है, इसलिए सतह चिकनी होती है, गियर का जुड़ाव स्थिर होता है, और जाम होने और दांतों के असामान्य घिसाव की संभावना कम होती है।
कार्य परिस्थितियों के आधार पर सामग्री का चयन:
सामग्री के पांच विकल्प 40Cr, 42CrMo, 20MnCr5, मिश्र धातु इस्पात और उच्च शक्ति वाले घिसाव-प्रतिरोधी इस्पात हैं।
यदि आप हमें खनन वातावरण, कार्य आवृत्ति और अपेक्षित सेवा जीवन के बारे में जानकारी देते हैं, तो हम आपके साथ मिलकर उचित सामग्री का चयन करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रैक वास्तविक परिस्थितियों में कुशलतापूर्वक कार्य करेगा।
कई प्रकार के ताप उपचार विकल्प:
हमारे पास शमन और तापन, कार्बराइजिंग, इंडक्शन हार्डनिंग और नाइट्राइडिंग जैसी प्रक्रियाएँ उपलब्ध हैं। इन सभी प्रक्रियाओं में एक समानता यह है कि ये एकसमान कठोरता स्तर और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्राप्त करने में सहायक होती हैं, जिससे गियर रैक दीर्घकालिक और उच्च आवृत्ति संचालन के लिए आदर्श बन जाते हैं।

बड़े जालीदार गियर मुख्य रूप से निम्नलिखित उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं:
खनन मशीनरी: इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल, माइनिंग ट्रक, क्रशर, बॉल मिल। निर्माण मशीनरी: एक्सकेवेटर, क्रेन, टावर क्रेन। धातु विज्ञान उपकरण: रोलिंग मिल ड्राइव सिस्टम। पोर्ट मशीनरी, भारी कन्वेयर, स्लीविंग सिस्टम और अन्य उच्च-टॉर्क ट्रांसमिशन।
इनका उपयोग पी एंड एच, कैट, हिताची, बड़े खनन ट्रकों (50 टन और उससे अधिक), बड़े रिड्यूसर, स्लीविंग मैकेनिज्म और उच्च-टॉर्क कन्वेइंग उपकरणों के साथ किया जा सकता है। यदि आपके पास ब्लूप्रिंट हैं, तो हम या तो उसकी सीधी प्रतिलिपि बना सकते हैं या आपकी मशीन के प्रकार के अनुसार उत्पाद तैयार कर सकते हैं।
पैरामीटर:
| परियोजना | पैरामीटर रेंज |
| विनिर्माण प्रक्रिया | फोर्जिंग + सीएनसी फिनिशिंग |
| दांतों की रूपरेखा | स्ट्रेट गियर (ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है) |
| मॉड्यूल | एम8, एम10, एम12, एम14, एम18, एम20, आदि। |
| रैक | 40Cr / 42CrMo / 20MnCr5 / मिश्र धातु इस्पात |
| दांत की सतह की कठोरता | एचआरसी 50–55 (समायोज्य) |
| आयामी सहनशीलता | ±0.2–0.5 मिमी |
| सतह का उपचार | सैंडब्लास्टिंग, जंग रोधी तेल, गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग आदि। |
इसके अलावा, यदि आपके अनुप्रयोग में मजबूती के मामले में विशेष रूप से अधिक मांग है या यदि इसे किसी विशेष वातावरण में रखा गया है (जैसे कि कीचड़, रेत, उच्च आर्द्रता, उच्च तापमान आदि वाले क्षेत्र), तो हम आपके लिए अनुकूलित उत्पाद वितरित करने में सक्षम हैं।
गुणवत्ता एवं सेवा आश्वासन:
माल भेजने से पहले: अल्ट्रासोनिक परीक्षण, कठोरता परीक्षण, दांतों की प्रोफाइल और सीसा निरीक्षण।
हम पूरी शिपिंग प्रक्रिया को तस्वीरों और वीडियो के साथ रिकॉर्ड करते हैं और उन्हें उन ग्राहकों के साथ साझा करते हैं जो स्थानीय नहीं हैं।
माल को समुद्र, रेल या हवाई मार्ग से ले जाया जा सकता है, और भारी वजन वाले हिस्सों को उचित और सुरक्षित तरीके से पैक किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न 1: क्या आप मेरे डिजाइन या मेरे पास मौजूद नमूने के आधार पर उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं?
हम ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अधिकांश रैक का निर्माण करते हैं। इसके अलावा, यदि आप हमें ड्राइंग, नमूना या उपकरण मॉडल प्रदान करते हैं, तो हम आपकी मशीन के अनुरूप रैक बना देंगे।
प्रश्न 2: गुणवत्ता आश्वासन के लिए कौन-कौन से तरीके अपनाए गए हैं?
हम प्रत्येक बैच की पूरी तरह से जांच के बाद ही माल की शिपमेंट की अनुमति देते हैं। इस जांच में केन्द्र शासित प्रदेशों/एमपीटी, कठोरता, आयाम और सामग्री की जांच शामिल है। इसके अलावा, आपको सभी रिपोर्ट भी प्राप्त होती हैं।
प्रश्न 3: औसत लीड टाइम क्या है?
मानक आकार के रैकों के लिए डिलीवरी का समय आमतौर पर 25-35 दिन होता है। पूरी तरह से कस्टम-निर्मित या बड़े आकार के रैकों के लिए डिलीवरी का समय 35 से 45 दिन होता है। यदि आपका प्रोजेक्ट समय सीमा के भीतर पूरा करना चाहता है, तो हमें आपके ऑर्डर को प्राथमिकता देने में खुशी होगी।
प्रश्न 4: खनन रैक के उत्पादन के लिए आमतौर पर किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
42CrMo और 20MnCr5 सबसे आम सामग्रियां हैं क्योंकि ये दोनों ही मजबूत और घिसाव प्रतिरोधी हैं। हालांकि, हम आपकी खनन स्थिति के आधार पर आपके लिए सर्वोत्तम सामग्री का चयन कर सकते हैं।
शिपिंग और पैकेजिंग:
हम सभी रैक की बेहतरीन पैकिंग का वादा करते हैं, जिसमें मजबूत, निर्यात-गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है जो न केवल लंबे परिवहन के दौरान माल की सुरक्षा के लिए एकदम सही है, बल्कि बंदरगाहों और खानों में होने वाली किसी भी प्रकार की टूट-फूट से भी बचाती है।
मानक पैकेजिंग: स्टील बेल्ट के साथ मजबूत लकड़ी के पैलेट या लकड़ी के बक्से।
सुरक्षा: रैक को जंग रोधी तेल से साफ किया जाता है और उस पर एक सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है ताकि समुद्री यात्रा या भंडारण के दौरान उसमें जंग न लगे।
सुदृढ़ीकरण: रैक सीधे संपर्क में नहीं होते हैं क्योंकि उनके बीच स्पेसर डाले जाते हैं जिससे दांतों की सुरक्षा होती है, तेज किनारों को सुरक्षा के लिए रबर या प्लास्टिक के टुकड़ों से ढका जाता है।
लेबलिंग: प्रत्येक पैकेज के लिए मॉडल, बैच नंबर, सामग्री और निरीक्षण स्थिति जैसी जानकारी दर्ज की जाती है ताकि उन्हें साइट पर आसानी से ढूंढा जा सके। शिपिंग विधियाँ
समुद्री माल ढुलाई: (मुख्यतः भारी पुर्जों के लिए उपयोग किया जाता है) पूर्ण कंटेनर या एलसीएल शिपमेंट के लिए एक अच्छा तरीका है।
रेल परिवहन (मध्य एशिया, रूस, यूरोप के लिए): गति और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन।
एयर फ्रेट (तत्काल खराबी के लिए): कम मात्रा या आपातकालीन प्रतिस्थापन के मामले में, हम तेज़ एयर शिपमेंट की पेशकश कर सकते हैं।
मल्टी-पैकेज कंसोलिडेशन: जब आप कई स्पेयर पार्ट्स के लिए ऑर्डर देते हैं, तो हम माल ढुलाई लागत को कम करने के लिए पैकेजों को कंसोलिडेट कर सकते हैं।
साथ ही, शिपमेंट से पहले हम आपको मौके पर ली गई तस्वीरें और पैकिंग के वीडियो भेजेंगे ताकि आप यह सत्यापित कर सकें कि सब कुछ ठीक है।
हमारे फायदे:
हमारे यहाँ फोर्जिंग, हीट-ट्रीटमेंट और मशीनिंग की सभी लाइनें एक ही छत के नीचे स्थित हैं। यही कारण है कि हमारे यहाँ गुणवत्ता स्थिर रहती है, प्रदर्शन निरंतर रहता है और माल की समय पर डिलीवरी होती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके द्वारा दिए गए सुझावों (जैसे ड्राइंग या पुराने नमूने) को स्वीकार कर सकती है और आपको पेशेवर सलाह दे सकती है। हमारी गुणवत्ता की दीर्घकालिक स्थिरता ही वह कारण है कि खनन और निर्माण उपकरण उद्योग से जुड़े कई ग्राहक हमारे साथ अपना सहयोग जारी रखते हैं और हम अपने रीऑर्डर की उच्च दर को बनाए रखते हैं।

खनन उपकरण प्रसंस्करण स्थल के लिए गियर रैकिंग

इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल रैकिंग प्रोसेसिंग साइट

खनन उपकरण रैकिंग खंड प्रसंस्करण स्थल

इलेक्ट्रिक रोप शॉवेल प्रोसेसिंग साइट के लिए रैक








